Princip činnosti
Po procesu mletí ponožkové kukuřice rozdrcené kousky kukuřice spadnou do mlecí komory skrz vstup působením gravitace a poté se hodí na pevné a pohyblivé disky. Od relativní rotace 2 disků a zvláštního uspořádání disků budou částice kukuřice nést odstředivou sílu a budou z disků vyhozeny. V tomto procesu se kukuřičná jádra třít a narážela do sebe, aby se rozdrtila. Zatímco vzájemný dopad mezi částicemi bude mít malý vliv na kukuřičné klíčky, což je dobré pro separaci klíčků a snížení obsahu tuku v škrobu.
Používá se hlavně pro hrubé drcení kukuřičných jader a zárodečných kukuřičných jader po přiměřeném namočení, takže klíček je oddělen od tupé a endospermové. Je výhodné zvýšit výtěžek klíčků, aby se usnadnilo následné jemné mletí a rafinace škrobu. Díky nastavitelnému rozestupu může být také upraven pro hrubé drcení sóji po namočení v továrně na sójové výrobky. Stroj má jednoduchou strukturu, spolehlivé utěsnění, stabilní výkon a velký výkon. Množství údržby je nejmenší ve srovnání se stejným typem zařízení, spotřeba energie je nejnižší, provoz a údržba jsou pohodlné a je zajištěna funkce vlastní ochrany.
Hlavní technické parametry
Typ | Otáčky vřetena (r / min) | Maximální nastavitelná vzdálenost pohyblivé desky (mm) | Požadavky na dynamickou převodovku a vyvážení točny |
800 Degerm mlýn | 980 | 60 | C <0,16 g |
1200 Degermův mlýn | 880 | 30 | C <0,16 g |
Typ | Přerušeno jednou | Rozbité dvakrát | ||||||
výstup | Celá kukuřice jádra | Míra embryí | Stupeň poškození kukuřice | Zpracovatelská kapacita | Celá kukuřice jádra | Rychlost klíčení | Stupeň poškození kukuřice | |
800 Degerming mill | 4-8T komoditní kukuřice / H | 1% | 85% | 4-6 ventil | 6-8TComodita kukuřice / H | Nepovoleno | 15% | 10-12 ventil |
1200 Degerming mill | 20-25T komoditní kukuřice / H | 25-30TCommodity kukuřice / H |